石油石化（罐區(qū)）

  中石化鎮(zhèn)海煉化，在連接裝卸碼頭和低溫罐區(qū)的總長約7650m，低溫乙烯運輸管線上均勻布置了7個溫度測點（其中5個為工業(yè)無線溫度測點），管線溫度數(shù)據(jù)要求傳輸至低溫罐區(qū)控制室DCS控制系統(tǒng)實現(xiàn)集中、實時監(jiān)測。

  中石油西固油庫輸油管線的壓力測點與控制中心之間被鐵路分隔，故采用工業(yè)無線技術(shù)傳送壓力測量信號，同時還支持工作人員在鐵路裝卸碼頭通過移動工作站訪問控制系統(tǒng)、直接輸入過程參數(shù)及實時了解現(xiàn)場操作對生產(chǎn)過程的影響。

  中石化巴陵石化罐區(qū)采用工業(yè)無線技術(shù)傳送壓力等測量信號。

  中石化武漢80kt/a乙烯原料罐區(qū)、中間罐區(qū)、產(chǎn)品罐區(qū)的溫度、壓力、汽車衡數(shù)據(jù)無線采集系統(tǒng)中，共有237臺各類無線壓力、溫度變送器、22臺多功能節(jié)點（包括5臺主網(wǎng)關(guān)和5臺冗余網(wǎng)關(guān)），該系統(tǒng)的規(guī)模是目前中國最大的工業(yè)無線技術(shù)應(yīng)用項目。

  中石油大連石化在溶劑再生裝置/酸水氣提裝置上要求進行管線無線腐蝕監(jiān)測，后采用無線腐蝕變送器對管道的腐蝕狀態(tài)進行監(jiān)測，預(yù)防管道泄漏，減少維護費用，從而實現(xiàn)管線遠程在線診斷、預(yù)測維護和報警。

中石化武漢石化全廠能源計量改造項目中多點蒸汽流量、壓力實時監(jiān)測，由于位置分散、距離遠，有些測點又被鐵路和圍墻分隔，電纜敷設(shè)困難，故采用了上述參數(shù)的工業(yè)無線變送器。

 據(jù)報道的一個乙烯裝置使用的是 HONEYWELL 的無線儀表系統(tǒng)，無線儀表系統(tǒng)由原料罐區(qū)、中間罐區(qū)和產(chǎn)品罐區(qū)3 個區(qū)域組成，包括溫度、壓力和4 ～20 mA信號共計 278 測點。其中原料罐區(qū)有 67 個壓力測點、22 個溫度測點，中間罐區(qū)有 33 個壓力測點，38 個溫度測點，產(chǎn)品罐區(qū)有 75 個壓力測點、41 個溫度測點，罐區(qū)外還有 2 個汽車衡器 AI 信號。各個罐區(qū)均有 FAR 設(shè)備間，各 FAR 和主控制室CCR1 控制系統(tǒng)由 FTE 控制網(wǎng)絡(luò)連接。各個罐區(qū)的無線冗余網(wǎng)關(guān)有線連接到各個FAR 無線系統(tǒng)單獨的交換機，再通過無線防火墻有線連接至 FTE － A 交換機上，同 Experion PKS 系統(tǒng)連接。冗余網(wǎng)關(guān)配置支持無擾切換、消除單點故障。配置無線防火墻，確保有線網(wǎng)絡(luò)和無線網(wǎng)絡(luò)的安全。

 南海某油田運用工業(yè)無線技術(shù)替代硬線連接的技術(shù)措施。該油田2010年底投產(chǎn)，使用結(jié)果表明，無線技術(shù)成熟穩(wěn)定，性能優(yōu)越，完全可滿足油田生產(chǎn)的需求。無線儀表技術(shù)的應(yīng)用，大大減少了施工工作量和成本，縮短了海上施工工期，為經(jīng)濟效益較差的海上邊際油田的開發(fā)提供了可能。

 南海北部灣某海上調(diào)整井項目是在海上石油平臺旁增加一座簡易井口架，增加的井口架可打7口井，其中包括兩個主樁分別作為隔水套管打單筒雙井。此項目設(shè)計需要在新增井口架的采油樹上安裝7臺溫度變送器和14臺壓力變送器。由于該項目為平臺的改造項目，大部分改造工作須在海上完成。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)研，該平臺中控系統(tǒng)控制柜空間有限，控制系統(tǒng)備用I/O及底板卡槽不足，后期增設(shè)電纜通道不夠，敷設(shè)電纜困難，施工難度大，成本增加較多。為此，對該項目選用無線儀表方案，即采用1臺1420無線網(wǎng)關(guān)、14臺3051s無線壓力變送器和7臺648無線溫度變送器滿足改造需求。

  海洋石油 W11-4N 油田的控制系統(tǒng)采用愛默生的DELTAV 系統(tǒng)，因此在此次調(diào)整井擴建項目的控制系統(tǒng)改造中，為了確保整個控制系統(tǒng)的兼容性和穩(wěn)定性，采用愛默生智能無線儀表技術(shù)。在此次擴建項目控制系統(tǒng)改造中，無線變送器包括 8 臺 3051S 無線壓力變送器和 4 臺 648 無線溫度變送器，無線網(wǎng)關(guān)采用1 臺愛默生 1420 智能無線網(wǎng)關(guān)，網(wǎng)關(guān)通過 Modbus RS485 與上位機通信。愛默生 1420 智能無線網(wǎng)關(guān)在無線系統(tǒng)中起到中間轉(zhuǎn)換的作用，它是連接現(xiàn)場設(shè)備和控制系統(tǒng)的橋梁，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)管理、數(shù)據(jù)管理和設(shè)備管理的三大功能。本項目無線儀表系統(tǒng)投用后，使用效果很好，數(shù)據(jù)傳輸非常穩(wěn)定可靠，達到預(yù)期效果。應(yīng)用結(jié)果表明，無線儀表技術(shù)具有設(shè)計簡單靈活、接入方便、施工周期短、節(jié)約空間和費用、安全可靠等優(yōu)點，特別適合應(yīng)用于傳統(tǒng)有線方式控制系統(tǒng)的改造項目。

  某項目罐區(qū)至碼頭的油品輸送管線全長約７．６ｋｍ，輸送介質(zhì)是低溫液體，易燃、易爆、易揮發(fā)。為防止輸送介質(zhì)在輸送過程中氣化，導致管線超壓泄漏等安全事故，需要檢測管線外壁的溫度，但該溫度監(jiān)控對實時性要求不高。由于管線沿途遇到的設(shè)施，使施工存在難度，同時遠端安裝有線溫度變送器也存在供電電壓不足、信號衰減等問題，因而利用常規(guī)的有線技術(shù)無法實現(xiàn)該溫度檢測。因此，最終確定選用無線檢測方式，所有溫度數(shù)據(jù)最終集中傳輸回位于罐區(qū)的ＤＣＳ控制室。

  冶金（軋機）

  華菱湘潭鋼鐵公司能源中心一凈化無線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，自2006年10月份安裝運行至今從沒出現(xiàn)過任何問題，經(jīng)過了07年年底的冰凍災(zāi)害和雷雨季節(jié)，系統(tǒng)表現(xiàn)出色。08年湘鋼能源中心三凈化廠也采用了一套無線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)至今運行正常。（江陽）

  湘鋼煉鐵廠燒結(jié)廠料廠堆取料機、翻車機料廠堆取料機、翻車機都是采用托拉電纜，在工作中經(jīng)常出現(xiàn)電纜故障，維修維護很不方便。自采用工業(yè)無線數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)后，徹底解決了電纜故障和遠程集中控制的問題。（江陽）

  建材（旋轉(zhuǎn)窯）

  工業(yè)窯爐的監(jiān)測與控制是工控領(lǐng)域的一項重要工作，主要是溫度分布的控制，為實現(xiàn)溫度的分布控制，要沿著窯爐的徑向分布式安裝若干熱電偶測溫，由于滑環(huán)與滑塊的相對運動，窯爐的現(xiàn)場環(huán)境，熱電偶的毫伏級輸出，這種信號傳輸方式相當不可靠。采用JOYODT1000無線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，可徹底解決此問題，在窯爐上安裝一至二臺發(fā)射機，將熱電偶信號發(fā)送到主控室的PC接收機上，實現(xiàn)窯爐的無線自動化控制水平。（江陽）

  市政、物流（路燈、環(huán)境監(jiān)測）

  城市燃氣安全無線監(jiān)控系統(tǒng)，隨著能源環(huán)保工作力度不斷加大，燃氣以熱量值大，燃燒充分，燃后排放有害成分少成為家用和燃煤、燃油鍋爐改氣理論依據(jù)。燃氣管網(wǎng)密度的不斷增加，如何防止管網(wǎng)設(shè)備老化，或人為誤判操作引起的燃氣泄漏，有力保障人民生命財產(chǎn)安全成為政府和各級職能部門社會各界關(guān)注的問題。通過JOYODT1000無線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)將所有的燃氣站點的監(jiān)測數(shù)據(jù)采集到主控室，主控室工作人員可以24小時掌握站點的實時情況，確保市區(qū)各燃氣站點的安全運行。（江陽）

  根據(jù)目前所有倉庫管理系統(tǒng)都是采用傳統(tǒng)的有線方式，系統(tǒng)安裝復雜容易出現(xiàn)故障，隨著現(xiàn)代物流行業(yè)的迅猛發(fā)展，信息技術(shù)的不斷更新，在工業(yè)、商業(yè)、科教等各領(lǐng)域中開創(chuàng)了全新的應(yīng)用環(huán)境。要想在傳統(tǒng)的倉儲、運輸?shù)幕A(chǔ)上做好物流，以達到信息流、資金流、物流的整合開發(fā)利用的目的，物流企業(yè)傳統(tǒng)的管理方式受到了嚴峻的挑戰(zhàn)，要實現(xiàn)企業(yè)資源的整體優(yōu)化，提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平，以最小的投入，最短的時間，最佳的途徑，完成客戶需求，這就要求傳統(tǒng)的物流企業(yè)建立一套完善的、高效的無線倉庫自動管理系統(tǒng)。采用JOYODT1000工業(yè)無線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，徹底解決了傳統(tǒng)的有線方式，是系統(tǒng)在安裝維護等方面節(jié)省了大量的人力，財力和物力，降低了工作成本。JOYODT1000工業(yè)無線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)配備適用的網(wǎng)絡(luò)接口進一步減少電纜的使用，提高系統(tǒng)的靈活性及可維護性。JOYODT1000工業(yè)無線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)可組成不同形式的通訊網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)集中控制減少了電纜的鋪設(shè)、減少系統(tǒng)成本，減少系統(tǒng)維護工作。（江陽）

  農(nóng)用（水利、灌溉）

  水文監(jiān)測系統(tǒng)，在河流、水庫的指定地點，以野外無人值守方式工作，配備一臺數(shù)據(jù)采集單元、無線電臺、和雨量計、水位計、風向風速計等水文監(jiān)測儀表，本站可保留六個月以上數(shù)據(jù)，通過ZigBee無線通訊可受上級監(jiān)測站 (分中心 ) 的控制，任意設(shè)定測試時段，校準機時上下一致等。中心節(jié)點采集的數(shù)據(jù)需要送到中心，這可以通過或蜂窩網(wǎng)絡(luò)來實現(xiàn)。（四信）

 農(nóng)業(yè)大棚智能監(jiān)控系統(tǒng)，基于低功耗無線傳感網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的農(nóng)業(yè)大棚智能監(jiān)控系統(tǒng)可實時采集農(nóng)業(yè)大棚內(nèi)各種環(huán)境參數(shù)，實施智能決策，傳感器節(jié)點可采集：空氣溫濕度、土壤溫度、土壤水分、光照度、二氧化碳等環(huán)境參數(shù)，整網(wǎng)節(jié)點同步休眠，傳感器定時采集間隔可設(shè)置，MESH網(wǎng)絡(luò)拓撲。（云天創(chuàng)）